针对冷拉型钢异型钢在冲压加工后出现的表面不光滑，甚至是开裂现象进行了分析，得到的结果是，由于目前设备、材料及工艺技术操作难于掌握，冷拉后表面硬度加硬，没有退火处理，在冲压高强度下钢材延伸率超过了冷拉钢韧性，所以在调质过程中容易使产品产生开裂事故。 通常情况下，成分偏析、气体和夹杂物的存在以及锻造温度和锻造比等掌握不当的时候，问题发生的就比较多。由于冷拉型钢的原材料常存在带状偏析，当经过热压力加工后仍保留有成分偏析，经淬火后这种偏析可从退火组织中看到。而且正是因为有偏析，才使得冷拉型钢在氧化性气氛中加热接近固相线，容易产生析出物或杂质等，成为缺陷产生的主要原因。已经有研究表明，冷拉型钢因锻造工艺、热处理工艺等问题，淬火后获得混合组织和复杂的应力分布，才会造成开裂现象的发生。对易开裂的工件，是采用可控气体多用炉进行等温淬火、高温回火等，这样效果才会更加稳定。

异形钢格板生产工序比一般钢格板杂乱，异型钢格板制作方法分为两种，机器压焊制作和手工制作。机器压焊制作是把扁钢和横杆 按一定间距焊接而成，然后在切开成客户需求的形状（扇形，梯形、圆形等）。机器制作糟蹋资料，提高了产品的本钱。人工制作 是依照客户需求的尺寸、形状下料，切开、焊接、包边而成。相对来说费时吃力。异型钢格板选用人工生产，节省本钱。异型钢格板制作与实践使用应留意以下几点：1、确定异型钢格板的受力方向与尺度视点保持一致。假如出现误差，异形钢格板会装置不上，延误工期，对厂家和客户都是一 种损失。2、由于异型钢格板不像标准钢格板那样规则，在运输途中要注意罗列规整，避免冲突，磕碰等原因导致变形，影响后期的安装使用。3、异型钢格板规划者要确认异型钢格板的装置环境，提前规划出合理的装置方法，要考虑装置场所的荷载，空间等，提前规划 出合理的装置方法。

我们必须在热处理中使用淬火、回火和退火方法。 (1)回火：回火会导致冷拉异型钢硬化后脆化，因为淬火是淬火产生的应力，可以保证冷拉钢的断裂现象减少，脆化程度适当降低回火是将钢材直接再加热，以保证达到要求的颜色和温度。 (2)退火：退火可以稍微控制冷拉异型钢的硬度当钢材加热到一定程度后，直接放入干灰、石棉、石灰中，保证可以减缓. (3)淬火：淬火主要是将冷拉钢均匀加热，保证达到一定温度，然后立即浸泡在水或油中淬火，或在空气中淬火自然冷却，可以保护技术的硬度保证其应用效果。 以上是解决冷拉异形钢脱碳的一些方法。相信通过以上介绍，我们对这些解决方案有了一定的了解我们也可以使用铝在扁钢的缺陷上涂上材料或镀锌成分，在磷化过程中整片迅速转变成化学膜，从而形成磷化膜。同时扁钢磷化处理是化学和电化学的反应，可以在原有的基础上提高金属的密度这也可以改善冷拉异型钢异型钢的一些其他性能!